某化工廠88%硫酸儲罐頂部與筒體結(jié)合面焊縫部位出現(xiàn)滲漏情況(見圖1)。硫酸儲罐材質(zhì)為碳鋼,滲漏的焊縫長度約1m,還有一個長度約10cm的漏洞,雖然液位已經(jīng)降低至一米,但是還是可以看到冒出的酸氣。
圖1-硫酸儲罐滲漏情況
酸儲罐滲漏的現(xiàn)場修復
目前針對硫酸罐滲漏,多采用福世藍?高分子復合材料進行現(xiàn)場快速治理。福世藍?高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性,可避免傳統(tǒng)補焊所帶來的影響,同時具有傳統(tǒng)耐腐材料所不具備的性能,完全滿足各種環(huán)境中使用。相對于傳統(tǒng)方法,福世藍?高分子復合材料技術(shù)的優(yōu)勢在于可以使企業(yè)在技術(shù)現(xiàn)場治理,一方面可以避免因設備的長期停機、停產(chǎn)而帶來的效益損失、另外一方面是使用高分子復合材料技術(shù)針對滲漏的硫酸罐進行現(xiàn)場修復還可以降低設備的安全隱患,保證設備的安全平穩(wěn)運行;有效的避免運輸成本、吊裝費用及施工安全等方面的綜合因素,確保人身安全和企業(yè)損失,為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間。
硫酸儲罐滲漏的修復步驟
(1)清理表面雜質(zhì)、清理浮銹,污物、腐蝕層;
(2)用NaCO3溶液反復沖洗擦拭滲漏位置中和金屬基材表面殘留的酸性介質(zhì),并用PH試紙進行檢測,使基材表面呈中性;
(3)然后使用砂帶等工具打磨滲漏處并向周邊邊延伸10 cm使其露出金屬原色,用酒精清洗干凈。
(4)按照比例調(diào)和福世藍?EE-121K防腐材料;
(5)將調(diào)和完成的EE-121K材料涂抹在滲漏處,反復揉壓,使之與金屬充分結(jié)合。
(6)使用EE-121K材料混合玻璃絲布對滲漏區(qū)域表面進行加強;
(7)等待EE-121K材料固化后使用2211F金屬修復材料再次對修復部位進行加強;
(7)修復完成等待材料固化(24℃/24h,材料溫度每上升11℃,固化時間縮短一半)。
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